传统造纸业是污染排放的主要产业，也是主要的能源消费者。长期以来，中国的非木材原料纸浆和造纸企业规模普遍较小，设备相对落后，生产过程中消耗的能源更多。能源成本与生产成本的比例为10%-14%，单位产品的煤耗高。单位产品的耗电量。可以看出，造纸厂的工业锅炉已成为制约其经济效益的重要因素之一。生物质蒸汽锅炉的出现给造纸业带来了好消息，其在节能减排方面的优势刚刚解决了造纸业的问题。
　　首先，造纸工业能效低。造纸厂锅炉会造成问题吗?
　　根据专业调查机构的研究：目前造纸厂的平均能源利用率(当量值)约为锅炉转换系统的35%，直接采购约为42%。锅炉效率平均约为68%，电力变压器的平均效率约为98.9%;平均每日负荷率约为68%，一般较低;传输线效率一般为98%，电机热效率平均为94%。平均效率约为72%，热管效率约为99.7%。
　　二，提高效率具有法宝纸厂工业锅炉效率是关键
　　造纸业消耗的主要能源是蒸汽。目前，大多数造纸企业使用燃煤锅炉产生的蒸汽作为能源。集中供热可以提高企业的能源效率。从以下几个方面提高锅炉能效，也是发展循环经济的关键。
　　1.最大限度地提高造纸厂工业锅炉的热效率
　　通过回收冷凝水以提高锅炉的给水温度，或通过使用蒸汽级联来减少蒸汽消耗，可以提高造纸厂工业锅炉的热效率。目前，我国造纸企业在烘缸前的含水率接近40%。
　　2，选择合适的造纸厂工业锅炉供能方式
　　在蒸汽含量超过20吨/小时的造纸厂或造纸企业的区域，可以使用热电联产或集中供热来消除小型小型锅炉。通过热电联产，可以实现过热蒸汽级联的使用，由背压式汽轮发电机组产生的蒸汽可以用于工艺生产。

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